外装式电动滚筒的热处理工艺

　　热处理对外装式电动滚筒来说是一个非常重要的加工步骤，因为热处理一旦做不好就会严重影响设备的性能，导致后期使用效果不佳。接下来，小编将为您详细介绍该设备的热处理工艺。
　　1.外装式电动滚筒通常安排在毛坯生产之后、切削之前、粗加工之后和半精加工之前。正火的目的是细化晶粒，改善显微组织，改善切削性能，为淬火和热处理做准备。
　　2.淬火后高温回火的方法是调质，可以很大程度上调整钢的性能和材料，具有良好的强度、塑性和韧性，综合力学性能好。回火索氏体是该产品经淬火和回火处理后得到的。铬能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优异的力学性能。截面尺寸较大或重要的调质工件，淬火后应进行油冷。42CrMo钢淬透性好，油中冷却可使外装式电动滚筒硬化，工件变形开裂倾向小。

　　3.零件经调质处理后，综合力学性能良好，但不符合工艺要求。因此，外装式电动滚筒的感应表面淬火已经达到了要求的力学性能，感应加热淬火后的硬度较高不适合进行除磨削以外的其他切削加工。因此，工作位置一般安排在半精加工后，磨削前，淬火后的表面获得高硬度和高耐磨性而型芯仍保持良好的综合力学性能。为了降低表面淬火的淬火应力。

　　因此，为了保证外装式电动滚筒的热处理质量，在对设备进行热处理时，要严格控制每一个生产加工环节，做好质量验收工作，以更好地保证设备的加工质量。
小编：Lynn